陜西康派機(jī)械設(shè)備有限公司
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空壓機(jī)配件比較籠統(tǒng)的一個(gè)詞,空壓機(jī)按照工作原理分為活塞式空壓機(jī)和螺桿式空壓機(jī)??諌簷C(jī)配件主要是一些常規(guī)易損配件,螺桿式空壓機(jī)配件分為易損配件,比如溫度傳感器,壓力傳感器,電腦板,繼電器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,電磁閥,旋轉(zhuǎn)閥,氣動(dòng)閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥,容調(diào)閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,安全閥,調(diào)節(jié)閥,開(kāi)關(guān),導(dǎo)風(fēng)管,啟動(dòng)盤(pán)緩沖件等等,螺桿式空壓機(jī)與活塞式空壓機(jī)不同,螺桿式空壓機(jī)工作原理與活塞式空壓機(jī)不一樣,設(shè)計(jì)就不同,螺桿機(jī)空壓機(jī)易損配件有機(jī)油過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器,油氣分離器,機(jī)油等等。陜西康派機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)主營(yíng):國(guó)內(nèi)外品牌空氣壓縮機(jī)及零配件供應(yīng)與維修、壓縮空氣后處理設(shè)備、制氧制氮設(shè)備、閥門(mén)管件、鋁合金與不銹鋼薄壁超級(jí)管道、氣動(dòng)液壓元件、空壓機(jī)余熱回收、冷卻系統(tǒng)水垢處理設(shè)備的銷(xiāo)售與維修業(yè)務(wù)。服務(wù)品牌:阿特拉斯、英格索蘭、康普艾、壽力、復(fù)盛、富達(dá)、昆西、登福、漢鐘、優(yōu)耐特斯、正力精工、紅五環(huán)、凌格風(fēng)、日立、神鋼、佳力士、斯可絡(luò)、開(kāi)山、捷豹、飛和、釜瑪、瑪泰等品牌。公司始終堅(jiān)持以人才為本、誠(chéng)信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則;在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,希望能成為您可信賴(lài)的長(zhǎng)期合作伙伴!
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產(chǎn)品介紹
對(duì)于活塞式空壓機(jī)來(lái)說(shuō),耐用配件有缸體,缸蓋,密封件,制動(dòng)器,油泵,安全閥等等,而螺桿式空壓機(jī)與活塞式空壓機(jī)不同,螺桿式空壓機(jī)工作原理與活塞式空壓機(jī)不一樣,設(shè)計(jì)就不同,螺桿機(jī)空壓機(jī)易損配件有油濾芯,空氣濾芯,電磁閥,機(jī)油等等,一般螺桿機(jī)空壓機(jī)的螺桿不容易損壞,使用壽命比較長(zhǎng)久。
配件分類(lèi)
1.傳感器 :溫度傳感器,壓力傳感器。
2.控制器 :電腦板,繼電器板,plc控制器,控制器,控制面盒,操作面盒 。
3.閥:電磁閥,旋轉(zhuǎn)閥,氣動(dòng)閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥 容調(diào)閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,安全閥,調(diào)節(jié)閥,膨脹閥 ,膨脹閥,止回閥 ,梭動(dòng)閥,管路過(guò)濾器,自動(dòng)排水閥,濾水杯,減壓閥,壓力調(diào)節(jié)器 。
4.過(guò)濾器及油:空濾,油濾,油細(xì),潤(rùn)滑油,管路過(guò)濾器,自動(dòng)排水閥,濾水杯。
5.主機(jī)-:主機(jī)(機(jī)頭), 軸承,軸封油封,軸套,齒輪,齒輪軸,大修。
6.維修包:主機(jī),卸荷閥維修包,壓力維持閥,旋轉(zhuǎn)閥,溫控閥閥芯,進(jìn)氣閥,聯(lián)軸器彈性體等維修包。
7.冷卻:風(fēng)扇,散熱器,換熱器,油冷卻器,后部冷卻器 。
8.開(kāi)關(guān):壓力開(kāi)關(guān),溫度開(kāi)關(guān),急停開(kāi)關(guān),壓差開(kāi)關(guān)。
9.傳動(dòng) :聯(lián)軸器,彈性體 ,梅花墊,彈性塊,齒輪,齒輪軸。
10.軟管:進(jìn)氣軟管,高壓軟管。
11.啟動(dòng)盤(pán):接觸器,熱保護(hù),逆相保護(hù)器,線(xiàn)排,繼電器,互感器等。
12.緩沖件:減震墊,膨脹節(jié) ,膨脹閥,彈性體,梅花墊,彈性塊。
13.儀表:計(jì)時(shí)器,溫度開(kāi)關(guān),溫度顯示器,壓力表,減壓表。
14.電機(jī):永磁電機(jī),變頻電機(jī),電機(jī),馬達(dá)。
1.操作、維修和保養(yǎng)空壓機(jī)配件必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。
2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3.拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。
4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專(zhuān)用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。
5.沒(méi)有得到制造廠(chǎng)的許可,不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。
6.壓縮機(jī)原裝備件是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。
7.運(yùn)行過(guò)程中不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。
9.不能在超過(guò)規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機(jī),并及時(shí)消除異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機(jī)。
12.維修后、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機(jī)上移走。
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無(wú)異常聲音;
2.每周開(kāi)機(jī)前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無(wú)泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測(cè));
3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、至小壓力閥、電控箱連接線(xiàn)端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇;
4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗(yàn)安全閥可靠性;
5.定期更換機(jī)油過(guò)濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯和潤(rùn)滑油。
1.機(jī)器不啟動(dòng):檢查主開(kāi)關(guān)及電源線(xiàn)、檢查電機(jī);
2.開(kāi)機(jī)后機(jī)器不加載:調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;
3.壓縮機(jī)不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;
4.油耗過(guò)多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;
5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值;
6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī):改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器;
7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道;
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修至小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以?xún)?nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。
新機(jī)頭一次運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油芯,用專(zhuān)用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前建議加螺桿機(jī)油,濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯,換機(jī)油時(shí)建議同時(shí)更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時(shí)使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重,壓差超過(guò)旁通閥承受界限,旁通閥自動(dòng)打開(kāi),大量贓物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi),造成嚴(yán)重后果。 柴動(dòng)螺桿機(jī)柴油機(jī)機(jī)油過(guò)濾芯及柴油過(guò)濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行,更換方式與螺桿機(jī)油芯類(lèi)似。
油氣分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響??梢?jiàn)在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開(kāi)油氣桶上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書(shū)訂,壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無(wú)泄漏。
螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶(hù)必須使用專(zhuān)用螺桿機(jī)油。 新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行首次油品更換,以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)建議同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運(yùn)行,當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí),打開(kāi)油氣桶底部的放油閥,接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開(kāi),以免帶壓帶溫潤(rùn)滑油四濺傷人污物。等潤(rùn)滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯,把各管路里的潤(rùn)滑油同時(shí)放盡,換上新油濾芯。 打開(kāi)加油口螺堵,注入新油,使油位在油標(biāo)刻度線(xiàn)范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線(xiàn)太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新油,潤(rùn)滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時(shí)以上,在油氣桶內(nèi)無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥,排出冷凝水,看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。 潤(rùn)滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用,切忌潤(rùn)滑油超期使用,否則潤(rùn)滑油品質(zhì)下降,潤(rùn)滑性不良,閃點(diǎn)降低,極易造成高溫停機(jī),引起油品自燃。
一、為了使空壓機(jī)可以正常牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn),包管機(jī)組的運(yùn)用壽命,須制訂具體的維護(hù)方案,執(zhí)行定人操作、按期維護(hù)、按期反省保護(hù),使空壓機(jī)組堅(jiān)持潔凈、無(wú)油、無(wú)污垢。
A.按上表維修及改換各部件時(shí)必需確定:空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開(kāi)關(guān)曾經(jīng)斷開(kāi),且已做好禁絕合閘的平安標(biāo)識(shí)。
B.新置辦的空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)須改換新油,今后按正常換油周期每2000小時(shí)改換一次,年運(yùn)轉(zhuǎn)缺乏4000小時(shí)的機(jī)械應(yīng)每年改換一次。
C.油過(guò)濾器在頭一次開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)300-500小時(shí)必需改換,第二次在運(yùn)用2000小時(shí)改換,今后則按正常工夫每2000小時(shí)改換。
D.維修及改換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記避免任何雜物落入緊縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)進(jìn)口封鎖,操作終了后,要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈,確定無(wú)任何障礙,才干開(kāi)機(jī)。
E.在機(jī)械每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調(diào)整,直至皮帶張緊為止;為了維護(hù)皮帶,在整個(gè)進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報(bào)廢。
F.每次換油時(shí),須還改換油過(guò)濾器。
二、潔凈冷卻器:空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右,為肅清散熱外表塵土,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開(kāi),用吹塵機(jī)對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴(yán)峻,難以吹掃潔凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封鎖以避免污物進(jìn)入,然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷,終吹干外表的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器外表。
三、排放冷凝:空氣中的水分能夠會(huì)在在油氣別離罐中凝聚,特殊是在濕潤(rùn)天色,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)形成光滑油的乳化,影響機(jī)械的平安運(yùn)轉(zhuǎn),如:
1、形成緊縮機(jī)主機(jī)光滑不良;---油氣別離結(jié)果變差,油氣別離器壓差變大;
2、惹起機(jī)件銹蝕。因而,應(yīng)依據(jù)濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。
冷凝水的排放辦法:應(yīng)在機(jī)械停機(jī)、油氣別離罐內(nèi)無(wú)壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機(jī)前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開(kāi)球閥排水,直到有油流出,封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。
四、平安閥:平安閥在整機(jī)出廠(chǎng)前已調(diào)定,不倡導(dǎo)用戶(hù)擅自調(diào)整平安閥。如確需調(diào)整,則應(yīng)在本地勞動(dòng)平安部分或維修人員指點(diǎn)下進(jìn)行。
五、維護(hù)任務(wù)建議:對(duì)普通用戶(hù),供應(yīng)一些緊縮機(jī)維護(hù)建議,用戶(hù)可參考執(zhí)行。
1、每周:a.反省機(jī)組有無(wú)異常聲響和走漏; b反省儀表讀數(shù)能否準(zhǔn)確;c.反省溫度顯示能否顯示正常。進(jìn)口泵 閥門(mén)
2、每月:a.反省機(jī)內(nèi)能否有銹蝕、松動(dòng)之處,若有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊; b.排放冷凝水。
3、每三個(gè)月:a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土;b.加注光滑油于電念頭軸承上;c.反省軟管有無(wú)老化、決裂景象; d.反省電器元件,潔凈電控箱。
六、緊縮機(jī)補(bǔ)油:在運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)下,緊縮機(jī)的油位應(yīng)堅(jiān)持在至低與至高油位之間,油多會(huì)影響別離結(jié)果,油少會(huì)影響機(jī)械光滑及冷卻功能,在換油周期內(nèi),假如油面低于至低油位,應(yīng)實(shí)時(shí)增補(bǔ)光滑油,辦法是:①停機(jī)等內(nèi)壓釋放終了(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力),拉下電源總開(kāi)關(guān)。 ②翻開(kāi)油氣別離罐上的加油口,增補(bǔ)過(guò)量的冷卻光滑油?!?/span>③空氣緊縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的換油工夫拜見(jiàn)按期維護(hù)保護(hù)表。
螺桿式空壓機(jī)是空壓機(jī)常見(jiàn)的一種,螺桿式空壓機(jī)故障會(huì)影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機(jī)故障顯得十分重要。
1.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現(xiàn)此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀(guān)察,此時(shí)油位應(yīng)在正常刻度范圍;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質(zhì)量問(wèn)題;精密過(guò)濾器濾芯長(zhǎng)期未更換;油溫過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致工作空氣中含油率超標(biāo)。
2.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低
出現(xiàn)此故障的原因有:實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;螺桿式空壓機(jī)放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉);傳動(dòng)系統(tǒng)不正常;環(huán)境溫度過(guò)高;空氣濾清器堵塞;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;至小壓力閥卡死;用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會(huì)導(dǎo)致機(jī)組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載
可能原因有:葉扇變形;風(fēng)扇電機(jī)軸承故障;風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);接線(xiàn)松動(dòng);電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過(guò)長(zhǎng)或線(xiàn)徑偏小;接線(xiàn)松動(dòng);機(jī)組設(shè)定壓力超過(guò)額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機(jī)故障;主電機(jī)故障;
1、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣溫度高(超過(guò)100 °C) ·機(jī)組冷卻劑液位太低(應(yīng)該從油窺鏡中能看到,但不要超過(guò)一半);
·油冷卻器臟,如何判別冷卻器是否臟呢,主要看其進(jìn)油口溫度與出油口溫度之
間的溫差,正常的溫差在20-30度之間,如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需
用壓縮空氣吹干靜就可以,如吹不掉散熱器內(nèi)部臟則需要用專(zhuān)業(yè)的清洗劑來(lái)清
洗,(如重油污清洗劑丙銅滌塵等)如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用;清水
泵循環(huán)清洗,清洗時(shí)間視情況定.如是水冷式的散熱器堵塞,好的辦法是拆開(kāi)
前后端蓋用鐵條對(duì)銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔.
·油過(guò)濾器芯堵塞;
·溫控閥故障(元件壞);
·斷油電磁閥未得電或線(xiàn)圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化;
·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障;
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大;
·環(huán)境溫度超過(guò)所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C);
·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)。
2、故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀(guān)察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;
·機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;
·油分離芯破裂;
·分離筒體內(nèi)部隔板損壞;
·機(jī)組有漏油現(xiàn)象;
·冷卻劑變質(zhì)或超期使用。
·溫度過(guò)高
3、故障現(xiàn)象:機(jī)組壓力低 ·實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量;
·放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉);
·進(jìn)氣閥故障;
·傳動(dòng)系統(tǒng)不正常,環(huán)境溫度過(guò)高,空氣濾清器堵塞;
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障
·至小壓力閥卡死;
·用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏;
·壓力設(shè)置太低;
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組);
·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
4、故障現(xiàn)象:機(jī)組排氣壓力過(guò)高 ·進(jìn)氣閥故障;
·液壓缸故障;
·負(fù)載電磁閥(1SV)故障;
·壓力設(shè)置太高;
·壓力傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組);
·壓力表故障(繼電器控制機(jī)組);
·壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機(jī)組)。
5、故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大 ·電壓太低;
·接線(xiàn)松動(dòng);
·機(jī)組壓力超過(guò)額定壓力;
·油分離芯堵塞;
·接觸器故障;
·主機(jī)故障;
·主電機(jī)故障;
6、故障現(xiàn)象:機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)
·熔斷絲壞;
·溫度開(kāi)關(guān)壞;
·接線(xiàn)松開(kāi);
·主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作;
·變壓器壞;
·Intellisys無(wú)電源輸入(Intellisys控制機(jī)組);
·故障未消除(Intellisys控制機(jī)組);
·Intellisys控制器故障。
7、故障現(xiàn)象:機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘
·用戶(hù)空氣開(kāi)關(guān)問(wèn)題;
·輸入電壓太低;
·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);
·液壓缸故障(沒(méi)有復(fù)位);
·進(jìn)氣閥故障(開(kāi)啟度太大或卡死);
·接線(xiàn)松動(dòng);
·主機(jī)故障;
·主電機(jī)故障;
·1TR時(shí)間繼電器壞(繼電器控制機(jī)組)。
8、故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載
·風(fēng)扇變形;
·風(fēng)扇電機(jī)故障;
·風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);
·接線(xiàn)松動(dòng);
·冷卻器堵塞;
·排風(fēng)阻力大
1.排氣壓力
壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購(gòu)螺桿空壓機(jī)額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī)
2.排氣量
計(jì)算出實(shí)際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機(jī)型,如選用過(guò)低,達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過(guò)大,則造成減荷能耗大,減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)選購(gòu)大排氣量螺桿空壓機(jī)的購(gòu)置費(fèi)用較高。
3.壓縮空氣品質(zhì)
根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求,應(yīng)適宜的選購(gòu)螺桿空壓機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn):
1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標(biāo)高,可選用多級(jí)處理。
2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。
(一)當(dāng)已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)到空壓機(jī)時(shí),請(qǐng)檢查下列各項(xiàng):
1、檢查所訂購(gòu)機(jī)器的型號(hào)、規(guī)格。
2、在運(yùn)送過(guò)程中有無(wú)破損。
3、隨機(jī)文件是否齊全。
(二)使用前的準(zhǔn)備
1、放置空氣壓縮機(jī)場(chǎng)所之選擇:
濕氣、灰塵、污物稀少,空氣清潔,通風(fēng)良好的地方,可延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,提高效率(對(duì)于使用環(huán)境較差的用戶(hù),如鑄造廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、木工廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)及噴砂廠(chǎng)等場(chǎng)所,請(qǐng)定期檢查濾芯,并保持空氣濾清器濾芯之清潔)。光線(xiàn)充足,便于檢查及加油。預(yù)留保養(yǎng)的空間,并且盡可能將機(jī)器放置水平,皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁,但不可過(guò)于靠近,以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。如果在包裝時(shí)已將腳輪取下,則需在使用前將腳輪裝好,并裝好開(kāi)口銷(xiāo)。
(三)原動(dòng)機(jī)的安裝和皮帶之調(diào)整:
1、當(dāng)自購(gòu)電機(jī)裝配時(shí),請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)和空壓機(jī)相匹配之電機(jī)。
2、半自動(dòng)機(jī)型欲配柴油機(jī)時(shí),柴油機(jī)之輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率匹配。
3、按下圖所示之要點(diǎn)裝入三角皮帶皮帶之松緊,請(qǐng)調(diào)整適度。其檢測(cè)方法為垂直施力于皮帶之中點(diǎn),使皮帶能下降一定距離為宜,其中排氣量在0.4立方/min及以上時(shí),施力約1.2-1.8公斤力/根,皮帶能下降7-9mm ,排氣量在0.4立方/min以下時(shí),施力約0.8-1.2公斤力/根,皮帶約下降4-5mm,如圖所示。
三角皮帶調(diào)整過(guò)緊則負(fù)荷增加,軸
承容易磨損,發(fā)熱且耗能。當(dāng)皮帶張
力過(guò)大時(shí),還容易斷裂。
三角皮帶調(diào)整過(guò)松則容易造成皮帶打
滑而生產(chǎn)高熱,導(dǎo)致皮帶磨損且使空
氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定,排氣量下降。
(四)配線(xiàn)
電源線(xiàn)請(qǐng)采用橡膠銅芯電纜線(xiàn)。 電線(xiàn)規(guī)格參照下表:
序號(hào) | 電動(dòng)機(jī)功率 | 220V單相 | 380V三相 | 備注 | |||
HP | KW | 電線(xiàn)(mm平方) | 保險(xiǎn)絲(A) | 電線(xiàn)(mm平方) | 保險(xiǎn)絲(A) | ||
1 | 1/4 | 0.18 | 1.0 | 6 | |||
2 | 1/2 | 0.37 | 1.0 | 10 | |||
3 | 3/4 | 0.55 | 1.0 | 10 | |||
4 | 1 | 0.75 | 1.5 | 15 | 1.5 | 6 | |
5 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 20 | 1.5 | 10 | |
6 | 2 | 1.5 | 2.0 | 30 | 1.5 | 10 | |
7 | 3 | 2.2 | 3.0 | 40 | 1.5 | 10 | |
8 | 4 | 3 | 2.5 | 15 | |||
9 | 5.5 | 4 | 2.5 | 20 | |||
10 | 7.5 | 5.5 | 2.5 | 25 | |||
11 | 10 | 7.5 | 4 | 40 | |||
12 | 15 | 11 | 6 | 50 | |||
13 | 20 | 15 | 6 | 80 | |||
14 | 25 | 18.5 | 10 | 100 | |||
15 | 30 | 22 | 10 | 100 |
電源線(xiàn)應(yīng)盡量短。以減少電壓降;電壓降大,將可能使電機(jī)不能正常工作,甚至燒損。送電前檢查電源電壓,應(yīng)與電動(dòng)機(jī)之規(guī)范一致,電壓波動(dòng)范圍應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(五)潤(rùn)滑油
請(qǐng)使用空壓機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑油L-DAB68,它能有效降低麿損,延長(zhǎng)機(jī)器壽命。也可使用其它優(yōu)質(zhì)空壓機(jī)油L-DAB68。油面請(qǐng)保持在視油鏡紅圈上下緣之間。
A、油量太少機(jī)器潤(rùn)滑不良,甚至燒毀機(jī)器。
B、若油量太多則增加功耗,造成油溫升高,油耗加大,氣閥積炭,影響使用壽命。
C、特別注意應(yīng)在空壓機(jī)停機(jī)狀態(tài)下加油。
D、請(qǐng)注意所加機(jī)油之品質(zhì)必須符合要求,以免損壞運(yùn)動(dòng)部件。
(六)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查事項(xiàng)
檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
皮帶之松緊是否適度。
各輪腳支點(diǎn)是否已墊置或固定平穩(wěn)。
管路是否正常。
潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
電線(xiàn)及電氣開(kāi)關(guān)是否符合規(guī)定,接線(xiàn)是否正確。
電源之電壓是否正常。
壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否有異常聲音)。
儲(chǔ)氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。
連接伸縮橡皮管口快速接頭時(shí),須先關(guān)閉排氣球閥,待連接完畢后再打開(kāi)。
(七)全自動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及注意事項(xiàng)
1、將空氣出口開(kāi)關(guān)打開(kāi)使其在無(wú)負(fù)荷狀況下起動(dòng)。
2、接上電源,啟動(dòng)馬達(dá)。
4、壓縮機(jī)正常工作前,請(qǐng)先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開(kāi)關(guān),使壓力上升,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定壓力(例如:7kgf/cm平方)時(shí),壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘之釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象,目的是使馬達(dá)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣);當(dāng)壓力降到壓力差以下時(shí)(例如:4.5kgf/ cm平方),則壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)接通電源,馬達(dá)再度運(yùn)轉(zhuǎn),如此循環(huán)動(dòng)作。
8、停機(jī)后,請(qǐng)打開(kāi)排氣球閥及罐底之排污閥,將儲(chǔ)氣罐內(nèi)之空氣、水份等排放掉。
9、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇停電時(shí),請(qǐng)務(wù)必將電源切斷以確保安全。
(八)半自動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及注意事項(xiàng)
1、將空氣出口開(kāi)關(guān)打開(kāi)使其在無(wú)負(fù)荷狀況下起動(dòng)。
2、接上電源,啟動(dòng)馬達(dá)。
3、壓縮機(jī)正常工作前,請(qǐng)先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
4、關(guān)閉空氣出口開(kāi)關(guān),使壓力上升,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定壓力(例如:7kgf/ cm平方)時(shí),壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作,壓縮空通過(guò)調(diào)節(jié)器上小彎頭、銅管等元件,推開(kāi)氣缸蓋上的進(jìn)氣閥,此時(shí)空氣由進(jìn)氣閥門(mén)自由進(jìn)出,馬達(dá)負(fù)載減輕而形成空載狀態(tài)。(此時(shí)進(jìn)氣濾清器會(huì)吐氣,壓縮機(jī)成無(wú)負(fù)荷之狀態(tài))。當(dāng)壓力降至壓力差以下(例如:4.5kgf/ cm平方)時(shí),壓力調(diào)節(jié)器再次動(dòng)作關(guān)閉釋氣,溢氣活塞復(fù)位,濾清器再度進(jìn)氣,壓縮機(jī)成負(fù)載狀態(tài),如此循環(huán)動(dòng)作。
6、停機(jī)后,請(qǐng)打開(kāi)排氣球閥及罐底之排污閥,將儲(chǔ)氣罐內(nèi)之空氣、水分等排放掉。
7、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇停電時(shí),請(qǐng)務(wù)必將電源切斷以確保安全。
(九)壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整
1、全自動(dòng)控制壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)整方法
壓力高低的調(diào)整:將壓力調(diào)整螺絲(1)右旋,則設(shè)定壓力升高,反之則設(shè)定壓力降低。壓力差之調(diào)整:將壓力差調(diào)整螺絲(2)右旋,則壓差幅度提高,反之則壓差幅度減小。(1)(2)調(diào)整螺絲互有關(guān)聯(lián),請(qǐng)妥為調(diào)整。請(qǐng)注意,壓力調(diào)整不超過(guò)0.8MPa(低壓)和1.2MPa(高壓)。
2、半自動(dòng)控制壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)整方法
將鎖緊螺母②左旋放松,然后將調(diào)壓螺帽①向右旋緊,則壓力升高,反方向旋松則壓力降低,調(diào)到要求值后,再將鎖緊螺母②右旋固定即可。
3、全自動(dòng)和半自動(dòng)并存機(jī)型壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整
球閥 壓力調(diào)節(jié)器 壓力開(kāi)關(guān)
將壓力調(diào)節(jié)器下的球閥關(guān)閉,即可作為全自動(dòng)機(jī)型使用,調(diào)整方法同A。將壓力調(diào)節(jié)器下的球閥打開(kāi),即可作為半自動(dòng)機(jī)型使用,調(diào)整方法同B。 調(diào)整時(shí)應(yīng)注意:壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定壓力應(yīng)比壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定壓力高0.05MPa(0.5kgf/cm平方)。
4、安全閥 空氣壓縮機(jī)均裝設(shè)有安全保護(hù)裝置,以防止系統(tǒng)壓力過(guò)高,造成危險(xiǎn)。安全閥的泄放壓力在機(jī)器出廠(chǎng)時(shí)已設(shè)定好、請(qǐng)勿任意調(diào)動(dòng)。若因其它原因必須調(diào)整安全閥泄放壓力時(shí),可按以下方法調(diào)整(如下圖):
(1)、 取下拉環(huán)1,摘除塑料護(hù)罩2;
(2) 、用扳手逆時(shí)針擰松螺母4;
(3)、 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥罩3,可使安全閥開(kāi)啟壓力升高,反之,安全閥開(kāi)啟壓力降低。調(diào)整時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行;
(4)、 安全閥開(kāi)啟壓力調(diào)整好后,將螺母4擰緊即可。
注意:安全閥開(kāi)啟壓力不得大于機(jī)器氣罐的至高工作壓力
特別注意:安全閥不可隨意調(diào)整!
5、磁力起動(dòng)器 磁力起動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)額定功率相匹配,機(jī)器出廠(chǎng)時(shí)其整定電流值已調(diào)整好,請(qǐng)勿任意調(diào)高調(diào)低,否則不起保護(hù)作用或電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)行。
空壓機(jī)配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源,供生產(chǎn)工藝用。過(guò)去,由于手動(dòng)控制操作室噪音太大,操作員無(wú)法長(zhǎng)呆,稍不注意,空壓機(jī)配件的出口溫度就會(huì)超標(biāo),該參數(shù)對(duì)化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會(huì)造成次品甚至報(bào)廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時(shí)空壓機(jī)配件會(huì)發(fā)生喘振,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使其損壞。因此,為保證產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)空壓機(jī)配件系統(tǒng),迫切需要有一套微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)空壓機(jī)配件進(jìn)行控制,并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理。空壓機(jī)配件自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有高、低壓電路(空壓機(jī)配件由6 kV高壓電機(jī)帶動(dòng)),氣路(兩級(jí)增壓),dsfr_118油路(潤(rùn)滑油系統(tǒng)),水路(冷卻水系統(tǒng))等,空壓機(jī)配件工況惡劣,電磁干擾強(qiáng),振動(dòng)噪音大,工作時(shí)間長(zhǎng),輸入?yún)?shù)多,并有5 個(gè)聯(lián)鎖機(jī)構(gòu),兩路閉環(huán)控制,其控制比較復(fù)雜。系統(tǒng)控制工藝要求空壓機(jī)配件連續(xù)運(yùn)行不停車(chē),故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力;連續(xù)運(yùn)行時(shí)要防止空壓機(jī)配件進(jìn)入喘振邊界,并能在剛進(jìn)入時(shí)很快退出,故其控制模型要精確,控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時(shí)進(jìn)行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機(jī)配件開(kāi)車(chē)啟動(dòng)和正常停車(chē)外,全部工況均由微機(jī)自動(dòng)控制,如對(duì)空壓機(jī)配件系統(tǒng)(包括電機(jī)、變速箱和空壓機(jī)配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機(jī)配件軸向位移進(jìn)行自動(dòng)控制。其中,核心的控制是空壓機(jī)配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動(dòng)控制。這是確??諌簷C(jī)配件安全工作和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí)保留原空壓機(jī)配件的手動(dòng)操作功能,即使是微機(jī)系統(tǒng)出故障,仍可采用手動(dòng)操作正常運(yùn)行。
防喘振系統(tǒng)自動(dòng)控制空壓機(jī)配件系統(tǒng)可以認(rèn)為是由進(jìn)口管道、空壓機(jī)油離心葉輪及排氣管道所組成。首先,對(duì)它取一總控制體,則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力(它包括葉片作用力和壁面作用力),控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機(jī)械功W和熱量Q,控制體與外界的質(zhì)量交換(不包括進(jìn)出口截面)用一連續(xù)分布的流量來(lái)表示??諌簷C(jī)配件是往復(fù)間斷性供氣,運(yùn)行時(shí)氣流脈動(dòng)大,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無(wú)氣流脈動(dòng),能夠滿(mǎn)足要求較高氣量用戶(hù)的需求??諌簷C(jī)配件基本沒(méi)有自動(dòng)控制系統(tǒng),壓縮機(jī)有完善的自動(dòng)控制與保護(hù)系統(tǒng),屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品,方便了設(shè)備的維護(hù)管理,同時(shí)也較大限度地降低了能耗。
陜西康派機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)主營(yíng):國(guó)內(nèi)外品牌空氣壓縮機(jī)及零配件供應(yīng)與維修、壓縮空氣后處理設(shè)備、制氧制氮設(shè)備、閥門(mén)管件、鋁合金與不銹鋼薄壁超級(jí)管道、氣動(dòng)液壓元件、空壓機(jī)余熱回收、冷卻系統(tǒng)水垢處理設(shè)備的銷(xiāo)售與維修業(yè)務(wù)。服務(wù)品牌:阿特拉斯、英格索蘭、康普艾、壽力、復(fù)盛、富達(dá)、昆西、登福、漢鐘、優(yōu)耐特斯、正力精工、紅五環(huán)、凌格風(fēng)、日立、神鋼、佳力士、斯可絡(luò)、開(kāi)山、捷豹、飛和、釜瑪、瑪泰等品牌。公司始終堅(jiān)持以人才為本、誠(chéng)信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則;在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,希望能成為您可信賴(lài)的長(zhǎng)期合作伙伴!
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